01
Ultrasone handheld puntlassysteem
Wurkprinsipe
Troch in ultrasone generator te brûken om 50/60Hz stroom om te setten yn hege-frekwinsje wikselstroom, wurdt de elektryske enerzjy ynfierd yn in ultrasone transducer om meganyske beweging fan deselde frekwinsje te generearjen. De meganyske beweging wurdt oerbrocht nei de ultrasone laskop fia in amplitudemodulator-apparaat, en de laskop draacht de ûntfongen trillingsenerzjy oer nei de ferbining fan it wurkstik dat lassen wurde moat. Yn dit gebiet wurdt de enerzjy omset yn waarmte-enerzjy troch wriuwing, wêrtroch't it plestik smelt. Nei't de trilling ophâldt, feroarsaket de koarte druk dy't op it wurkstik oanhâlden wurdt dat de twa lassen dielen troch molekulêre ferbining stolje ta ien.
Produktyntroduksje
It bestiet benammen út ultrasone transducers, laskoppen, skelpen (direkte grip of pistoalstyl), en ultrasone generators. Kompakt yn grutte, maklik te betsjinjen, en by steat om laskoppen te ferfangen neffens de klinknagelgrutte fan it produkt en laseasken. Geskikt foar lassen, klinken en oare prosessen fan termoplastyske materialen yn ferskate yndustryen lykas plestik hardware, elektroanyske apparaten, auto-ûnderdielen, ensfh., it hat de foardielen fan poerbêste laskwaliteit, hege effisjinsje, enerzjybesparring en miljeubeskerming.
tapassingsgebiet
Plastyk hardware-yndustry: brûkt foar klinken, puntlassen, reliëfmeitsjen, mapposysjonearring en oare prosessen fan plestik ûnderdielen.
Elektroanyske en elektryske yndustry: plestik omhulsels foar lasbere elektroanyske komponinten, befestiging fan bedradingsbannen, ensfh.
Auto-ûnderdielenyndustry: lykas lassen fan autodoarpanielen en ynterieurs, gearstalling fan auto-ûnderdielen mei plestik, ensfh.
Kleanferpakkingssektor: yn steat om it kant en accessoires fan klean te lassen en te reparearjen, en ek de ferpakking mei plestikfolie te fersegeljen.
Tekstylyndustry: brûkt foar lassen, rânepersen, splicing, ensfh. fan stoffen, wêrtroch it gaatjesprobleem feroarsake troch tradisjonele stikmetoaden foarkommen wurdt.
Miljeubeskermingssektor: lykas de produksje fan miljeufreonlike tassen, it lassen fan plestik jiskefetten, ensfh.
Medyske apparatenyndustry: It kin brûkt wurde foar it lassen en gearstallen fan plestik ûnderdielen fan medyske apparaten, wêrby't hege lasnauwkeurigens en gjin fersmoarging nedich binne.
Boartersguodyndustry: Gearstalling en lassen fan plestik boartersguod om har stevigens en feiligens te garandearjen.
Kommunikaasjeapparatueryndustry: Lassen fan plestik omhulsels en komponinten yn kommunikaasjeapparatuer.
Detailwerjefte
Oanpassing fan skimmels
Bedriuwsfrekwinsje | 20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
útfierkrêft | 500~3500W |
Ynfierspanning | AC220v 50Hz |
amplitude-oanpassing | 1%~100% |
lastiid | 0.01~9.99s |
Masineûnderhâld en ûnderhâld
Uterlik en algemiene struktuer: Nei elk gebrûk, feie de pistoalbehuizing ôf mei in skjinne sêfte doek om stof, flekken en lasresten te ferwiderjen. Ynspektearje de pistoalbehuizing regelmjittich op barsten en skea, foaral de grip, om feilich gebrûk te garandearjen. Kontrolearje de ferbiningsdielen, lykas de ferbining tusken de pistoalkop en de pistoalbehuizing, om te soargjen dat se stevich sitte en net los binne.
Elektrysk systeem: Kontrolearje oft it netsnoer skansearre of ferâldere is om it risiko op lekkage te foarkommen; Meitsje regelmjittich it stof fan 'e elektryske komponinten yn it laspistoal skjin om goede waarmteôffier te garandearjen en skea troch oerferhitting te foarkommen. Kontrolearje tagelyk oft de kontrôleskeakel goed wurket, en as d'r problemen binne lykas min kontakt, reparearje of ferfang it dan op 'e tiid.
Ultrasone generator: Soargje derfoar dat de wurkomjouwing fan 'e generator droech is en foarkom focht. Kontrolearje regelmjittich de parameterynstellingen fan 'e generator om in stabile útfierkrêft en frekwinsje te garandearjen. As der ôfwikingen fûn wurde, oanpasse of nim dan kontakt op mei profesjoneel personiel foar ûnderhâld op 'e tiid.
Laskop: Nei elk gebrûk, meitsje de lasresten op 'e laskop op 'e tiid skjin om te foarkommen dat it ynfloed hat op it folgjende laseffekt. Kontrolearje regelmjittich de slijtage fan 'e laskop. As de slijtage slim is, moat it op 'e tiid ferfongen wurde om de laskwaliteit te garandearjen.
Regelmjittich testen: Fier regelmjittich prestaasjetests út op it hânlaspistoal, lykas it testen fan de lassterkte en kontrolearjen oft de ultrasone útfier normaal is, om te soargjen dat de apparatuer yn optimale wurkkondysje is.
