01
Oanpaste ultrasone mallen mei ferskate frekwinsjes
wurkprinsipes
De ultrasone matrijs dy't ferbûn is mei de hoarn ûntfangt de fersterke meganyske trillingen en stjoert se oer nei it materiaal dat ferwurke wurdt. De ynteraksje tusken de matrijs en it materiaal ferskilt ôfhinklik fan de ferwurkingsapplikaasje:
Lassen: By plestiklassen feroarsaket de hege-frekwinsje trilling fan 'e mal dat it kontaktflak fan 'e plestik ûnderdielen fluch waarmte genereart troch wriuwing, wêrtroch't it plestik smelt. Under druk fusearret it smelte plestik oaninoar en foarmet in sterke laske ferbining nei it ôfkuoljen. By metaallassen kin hege-frekwinsje trilling de oksidefilm op it metaaloerflak fuortsmite, de diffúzje en ferbining tusken metaalatomen befoarderje, en fêste-faze lassen fan metalen berikke.
Snijden: De matrijs komt yn kontakt mei it te snijen materiaal ûnder hege-frekwinsje trilling, en de hege-frekwinsje, hege-enerzjy wriuwing en skuorjende aksje dy't ûntstiet, feroarsaakje dat it materiaal foar in part smelt of sêft wurdt, wêrtroch't snijden mooglik is. Dizze snijmetoade produseart in nette snede sûnder bramen.
Slypjen en polijsten: De hege-frekwinsje trilling fan 'e mal driuwt de skurende dieltsjes of polijstark om sterk ynteraksje te hawwen mei it oerflak fan it wurkstik, wêrtroch't materiaalferwidering en oerflakflakking fersneld wurde, en de effisjinsje en kwaliteit fan slypjen en polijsten ferbettere wurdt.
Reiniging: As de mal brûkt wurdt foar skjinmeitsjen, genereart it hege-frekwinsje trillingen yn 'e skjinmakfloeistof, wat in grut oantal lytse bubbels yn 'e skjinmakfloeistof genereart. Under de aksje fan ultragelûd ûndergeane dizze bubbels in proses fan foarming, groei en rappe sluting, wêrtroch sterke ynfloed- en kavitaasje-effekten ûntsteane, dy't effektyf smoargens, fet en ûnreinheden op it oerflak fan it wurkstik kinne ferwiderje.
Emulsifikaasje en fersprieding: Yn yndustryen lykas gemyske en iten kin de hege frekwinsjetrilling fan 'e skimmel net-mingbere floeistoffen yn lytse dieltsjes ferspriede, se evenredich mingje en in stabile emulsje of suspensje foarmje.
Produktyntroduksje
Faak brûkte materialen: Aluminiumlegering 7075, 2024, 6061, ensfh., mei de skaaimerken fan hege hurdens, sterke termyske geleidingsfermogen en goede taaiens; titaniumlegering hat ekstreem hege taaiens, goede termyske geleidingsfermogen en hege hurdens, mar is djoer; SCM8 wurdt oer it algemien brûkt foar ymplantaatskroeven en metalen inlays, mei poerbêste taaiens en hege hurdens.
Hege wearbestindigens: Troch oerflakbehannelingmetoaden lykas spuiten, elektroplating, gemyske behanneling, ensfh., kinne de hurdens en glêdens fan it maloerflak ferbettere wurde, slijtage fermindere wurde en de libbensdoer fan 'e mal ferlingd wurde.
tapassingsgebieten
Plestikferwurking: brûkt foar plestik lassen, lykas lassen fan auto-ynterieurûnderdielen, plestik konteners, behuizingen fan elektroanyske apparatuer, ensfh.
Metaalferwurking: It kin metaallassen realisearje en metaalfoarmjen helpe, lykas aluminium, koper en oar metaallassen en ultrasone assistearre smeden.
Snijden: Snijden fan plestik, rubber, lear, stof en oare materialen, brûkt yn klean, skuon, ferpakking en oare yndustry.
Slypjen en polearjen: Slyp en poets presyzjewurkstikken lykas optyske lenzen en malholtes om de oerflakkwaliteit te ferbetterjen.
Reinigingsfjild: skjinmeitsjen fan elektroanyske komponinten, meganyske ûnderdielen, sieraden, ensfh. om smoargens en ûnreinheden te ferwiderjen.
Gemysk iten: brûkt foar emulgaasje en fersprieding yn 'e gemyske en fiedingsyndustry, lykas de tarieding fan kosmetyske emulsjes en fiedingssuspensjes.
details werjaan
Produktparameters
Bedriuwsfrekwinsje | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
Utfierkrêft | / |
Ynfierspanning | / |
Amplitude-oanpassing | / |
Lastiid | 0.1~1 |
Masinegrutte | Oanpast |
Masinegewicht | Oanpast |
Masineûnderhâld
Uterlik skjinmeitsje: Brûk nei elk gebrûk in sêfte doek doopt yn myld reinigingsmiddel om it oerflak fan 'e mal foarsichtich te feegjen om oerbleaune materialen en flekken te ferwiderjen om korrosje fan' e mal te foarkommen en ynfloed te hawwen op 'e folgjende ferwurkingsresultaten.
Slijtage-ynspeksje: Kontrolearje it oerflak fan 'e mal en de wurkjende ûnderdielen geregeldwei om te sjen oft der slijtage, krassen of deformaasje is. Sadree't slimme slijtage of skea oan wichtige ûnderdielen wurdt fûn, moatte se op 'e tiid ferfongen wurde om de krektens en kwaliteit fan 'e ferwurking te garandearjen.
Ferbiningsdielen: Kontrolearje de ferbiningsdielen tusken de mal en de hoarn en it haadlichem fan 'e apparatuer om te soargjen dat de skroeven, moeren en oare ferbiningen oandraaid binne om losmeitsjen te foarkommen, wat abnormale ultrasone enerzjy-oerdracht kin feroarsaakje en ynfloed kin hawwe op ferwurkingseffisjinsje en libbensduur fan 'e mal.
Underhâld oan it ultrasone systeem: Omdat de mal diel útmakket fan it ultrasone systeem, is it needsaaklik om te kontrolearjen oft de generatorparameters stabyl binne en oft de transducer goed wurket om te soargjen dat de mal wurket yn in gaadlike ultrasone omjouwing.
Opslach easken: As de mal lange tiid net brûkt wurdt, moat it skjinmakke en droege wurde, en pleatst wurde yn in droege, fentilearre omjouwing sûnder korrosive gassen om focht, roest en korrosje troch gemikaliën te foarkommen.
Tsjinst nei ferkeap
Wy leverje in garânsje fan ien jier foar ús produkten en sille jo gebrûksrjochten folslein beskermje tidens de garânsjeperioade. Derneist, as jo fragen of technyske problemen tsjinkomme tidens gebrûk, sil ús profesjonele online technyske stipeteam beskikber wêze om jo fragen te beantwurdzjen en jo effisjinte en trochtochte oplossingen te bieden.